Toepassing van wolfraamcarbidepoeder in carbide -gereedschap
September 02, 2024
In het industriële veld van vandaag zijn carbide -gereedschappen zoals snijgereedschap, oliebrillbits, impactrotboorbits, enz. Geleidelijk traditionele gereedschapsmaterialen vervangen vanwege hun uitstekende thermische, mechanische en chemische eigenschappen. Dit hoogwaardige gereedschap is gemaakt van wolfraamcarbidepoeder (WC-poeder) als kernmateriaal, dat wordt geproduceerd door een speciaal proces van poedermetallurgie.
Vergeleken met conventionele gereedschappen vertonen carbide -tools aanzienlijke voordelen, waaronder hoge hardheid en sterkte, uitstekende rode hardheid, slijtvastheid, taaiheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand. Wat vooral opmerkelijk is, is dat zelfs bij hoge temperaturen van 500 ℃ de hardheid en slijtvastheid van harde legeringstools nog steeds stabiel kunnen blijven; Op 1000 ℃ is de hardheid nog steeds vrij hoog. Deze uitstekende prestaties worden toegeschreven aan de unieke eigenschappen van WC -poeder. Tungsten carbidepoeder is een zwart zeshoekig kristalpoeder met een metalen glans, een smeltpunt tot 2870 ℃ en een kookpunt tot 6000 ℃. De hardheid is vergelijkbaar met diamant en het heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid. Bij kamertemperatuur is de relatieve dichtheid van WC -poeder ongeveer 15,63 g/cm ³, en het is onoplosbaar in water, zoutzuur en zwavelzuur, maar kan gemakkelijk oplossen in gemengde zuren zoals salpeterzuur hydrofluorzuur.
De belangrijkste grondstof voor de productie van wolfraamcarbidepoeder is wolfraampoeder. Om de kwaliteit van harde legeringstools te waarborgen, zijn er strikte vereisten voor de zuiverheid, deeltjesgrootte en deeltjesgrootteverdeling van wolfraampoeder.